Tempat asal: | Zhuzhou, Tiongkok |
---|---|
Nama merek: | zhenfang |
Sertifikasi: | ISO9001:2015 |
Nomor model: | ZF-TC2011 |
Kuantitas min Order: | 5kgs |
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | kemasan standar cocok untuk pengiriman luar negeri: luar karton atau kasus kayu lapis dengan kemasan |
Waktu pengiriman: | 3-15 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 20 ton / bulan |
Bahan: | 100% perawan WC + Co | Kelas: | K20 / YL10.2 / K30 |
---|---|---|---|
Ukuran: | Dia5 * 150mm disesuaikan | Permukaan: | Tanah |
Bentuk: | Round Bar | Aplikasi: | Bagian alat pemotong berlian |
Mengeras: | HRA88-92 | Ukuran butir: | 0,8-1,2μm |
Properti: | kekerasan dan ketangguhan tinggi | Mengetik: | Batang karbida sollid |
Cahaya Tinggi: | tungsten carbide bar,tungsten carbide round bar |
Durable Dia5x330mm Semen Carbide Rods, Hard Metal Rod Untuk MillingTools
Batang tungsten carbide yang kami tawarkan sebagai berikut:
Detail Produk:
1. Ukuran: Dia5x150mm ukuran lain juga tersedia
2. Bahan: Virgin Tungsten Carbide (WC + Co)
3. Kelas: YG8 / YL10.2
4. Kekerasan: HRA89 / 92
5. Permukaan: Dipoles
6. Toleransi: h5 / h6 berdasarkan kebutuhan
7. Ukuran Butir: 0,6-0,8μm
8. Propferties: resistensi abrasif yang baik
9. Aplikasi: bagian alat pemotong berlian
Pengantar dan aplikasi utama batang tungsten carbide
Tungsten Carbide adalah jenis Hard Metal karena kekerasannya sangat tinggi dibandingkan dengan logam lainnya. Biasanya Tungsten Carbide dapat memiliki nilai kekerasan 1600 HV, adalah 10 kali dari baja ringan.
Tungsten Carbides terutama digunakan untuk membuat bor, endmills, reamers, dll. Ia memiliki berbagai aplikasi di banyak sektor industri seperti permesinan logam, bagian aus untuk pertambangan dan industri minyak, alat pembentuk logam, ujung potong untuk bilah gergaji dan memiliki sekarang diperluas untuk mencakup barang-barang konsumen seperti kotak arloji dan cincin kawin, ditambah bola yang ada di banyak pena ballpoint.
Industri aplikasi:
Kertas, pengemasan, percetakan, Minyak Bumi, pengolahan logam non-ferro, Elektronik, Mekanik, Kimia ,, Metalurgi, Industri pertahanan
Dimensi dan Toleransi Unground Umum
Dimensi | Toleransi diameter (mm) | Toleransi panjang (mm) |
ZF-.04.0 × 330 | + 0,3 / + 0,5 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ6.0 × 330 | ||
ZF-Φ8.0 × 330 | ||
ZF-Φ10.0 × 330 | ||
ZF-Φ10.0 × 330 | + 0,30 / + 0,70 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ12.0 × 330 | ||
ZF-Φ14.0 × 330 | ||
ZF-Φ16.0 × 330 | ||
ZF-Φ18.0 × 330 | + 0,40 / + 1,0 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ20.0 × 330 | ||
ZF-Φ22.0 × 330 | ||
ZF-Φ24.0 × 330 | ||
ZF-Φ26.0 × 330 | ||
ZF-Φ28.0 × 330 | ||
ZF-Φ30.0 × 330 | ||
ZF-Φ32.0 × 330 | + 0,7 / + 1,5 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ34.0 × 330 | ||
Kami dapat membantu Anda menyesuaikan berbagai diameter dan panjang batang karbida. gound atau unground keduanya tersedia |
Beberapa informasi tingkat untuk Referensi
Kelas | Kepadatan g / cm3 | Kekerasan HRA (hv) | TRS (M Pa) | Ukuran Butir (μm) |
YL10.2 | 14.5 | 92.5 | 3800 | 0,6-0,8 |
YG6 | 14.9 | 89.5 | 2150 | 0.8-1.2 |
YG8 | 14.6 | 89 | 2320 | 0.8-1.2 |
YG11 | 14.4 | 87.5 | 2260 | 0.8-1.2 |
YG15 | 14.1 | 86.5 | 2400 | 0.8-1.2 |
YS2T | 14.45 | 92.5 | 2800 | 0,6-0,8 |
YNi8 | 14.6 | 88.5 | 1710 | 0.8-1.2 |
Keuntungan kami dari batang tungsten carbide
* Kami memiliki pengalaman lebih dari sepuluh tahun
* Sertifikasi ISO 9001: 2015
* Gunakan bahan baku 100% tungsten carbide
* Teknologi canggih, pengepresan otomatis, sintering HIP
* Pemeriksaan ketat untuk kualitas bahan baku dan produk jadi
* Dan penggilingan presisi
* Toleransi semir dan tanah bisa + 0,005 / -0,005mm
* Kemampuan penuh untuk menerima pesanan OEM & ODM
* Kontrol kualitas yang ketat dan konsistensi kualitas.
Proses pembuatan batang tugnsten carbide
Tungsten Carbide Hard Logam terutama diproduksi menggunakan proses Metalurgi Serbuk, di mana bentuk bubuk dari tungsten karbida dan kobalt dicampur menggunakan ball mill, bahan pengikat ditambahkan untuk menahan serbuk bersama selama tahap berikutnya dari proses yang pemadatan atau penekanan .
Selama proses pemadatan, pengepres hidrolik atau pengepres isostatik digunakan untuk memadatkan serbuk menjadi bentuk yang mendekati desain produk jadi.
Sementara dalam kondisi ini, bedak padat dapat dengan mudah dikerjakan menggunakan alat kerja logam konvensional. Proses ini sering disebut sebagai "Mesin Hijau". Perawatan harus diambil dengan menghilangkan partikel bubuk halus karena dapat menimbulkan bahaya kesehatan sehingga diperlukan metode ekstraksi yang efektif.
Mengikuti "Green Machining", compact powder siap untuk disinter. Biasanya ini dilakukan dalam tungku vakum pada suhu antara 1300 dan 1600 ° C.
Proses sintering menyebabkan tungsten carbide dan matrix cobalt bergabung bersama untuk menghasilkan “Hard Metal” yang padat.
Setelah sintering, bahannya sangat sulit sehingga hanya dapat dikerjakan dengan penggilingan intan, suatu bentuk khusus dari permesinan mikro yang relatif mahal karena tidak mungkin untuk menghilangkan sejumlah besar bahan dengan proses ini.