Dia 25mm Presisi Tinggi Tungsten Carbide Round Rod / Bar Untuk Plunger
Spesifikasi Produk:
| Dimensi: | Dia25 * 270mm, Dia26 * 277mm berbagai ukuran |
| Bahan: | 100% virgin tungsten carbide magnetik dan non-magnetik |
| Kelas: | YG8 / YG10 / YG11 .... |
| Kekerasan: | HRA89 |
| Permukaan: | Mirror (RA0.2-0.4) |
| Presisi: | + -0,01 berdasarkan kebutuhan Anda |
| kelurusan: | 0,005 berdasarkan persyaratan |
| Aplikasi: | Plunger pompa tekanan tinggi, bagian aus |
Aplikasi Tungsten Carbide
Tungsten Carbides memiliki berbagai aplikasi di banyak sektor industri seperti permesinan logam, suku cadang aus untuk industri pertambangan dan minyak, alat pembentuk logam, tip pemotong untuk mata gergaji dan sekarang telah diperluas untuk memasukkan barang-barang konsumen seperti cincin kawin dan kotak arloji, ditambah bola yang ada di banyak pena ballpoint.
Industri aplikasi:
- Kertas
- pengemasan
- mencetak
- Pemrosesan logam non-ferrous
- Mekanik
- Bahan kimia
- Minyak bumi
- Metalurgi
- Elektronik
- Industri pertahanan
Tungsten Carbide sering disebut sebagai Hard Metal karena kekerasannya sangat tinggi dalam kaitannya dengan logam lain. Biasanya Tungsten Carbide dapat memiliki nilai kekerasan 1600 HV, sedangkan baja ringan akan berada di wilayah 160 HV faktor 10 lebih rendah.
Model ukuran umum kami:
Kisaran ukuran (DiaXL mm) | Toleransi |
D (kosong, mm) | D (ground, mm) | L (mm) |
Dia (0,4-5) x330 | + 0,3 / + 0,4 | h6 / h7 | 0 / + 2 |
Dia (6-20) x330 | + 0,3 / + 0,6 | h6 / h7 | 0 / + 2 |
Dia (21-40) x330 | + 0,5 / 1,0 | h6 / h7 | 0 / + 3 |
| Kami dapat membantu Anda menyesuaikan berbagai diameter dan panjang batang karbida |
Beberapa informasi tingkat untuk Referensi
| Kelas | Kepadatan g / cm3 | Kekerasan HRA (hv) | TRS (M Pa) | Pertunjukan & aplikasi direkomendasikan |
| YL10.2 | 14.5 | 92.5 | 3800 | Ketahanan dan kekuatan aus relatif lebih tinggi, cocok untuk memproses besi cor, logam non-ferro dan bahan non-metaloid. |
| YG6 | 14.9 | 89.5 | 2150 | Ketahanan aus yang baik, digunakan untuk kayu keras, mengolah kayu asli, bagian aluminium, batang kuningan dan besi cor. |
| YG8 | 14.6 | 89 | 2320 | Cocok untuk pengerasan besi cor dan paduan ringan dan juga untuk penggilingan besi cor dan baja paduan rendah. |
| YG11 | 14.4 | 87.5 | 2260 | Butir sedang, untuk bagian aus dan alat pertambangan |
| YG15 | 14.1 | 86.5 | 2400 | Butir sedang, untuk alat penambangan, pos dingin dan meninju mati |
| YS2T | 14.45 | 92.5 | 2800 | Karbida halus, ketahanan aus yang tinggi, kekuatan lentur tinggi, ketahanan yang tinggi terhadap ikatan, kekuatan termal yang tinggi. Mesin dari paduan tahan api, stainless steel dan baja mangan tinggi dll. Terutama digunakan untuk pemotong disk dan alat lainnya |
| YNi8 | 14.6 | 88.5 | 1710 | Kelas ini dengan pengikat nikel 8%, memiliki ketahanan aus & ketahanan korosi yang baik, terutama digunakan untuk lingkungan bertekanan tinggi, juga baik untuk memotong paduan titanium. |
Bagaimana batang tugnsten carbide dibuat:
Tungsten Carbide Hard Logam terutama diproduksi menggunakan proses Metalurgi Serbuk, di mana bentuk bubuk dari tungsten karbida dan kobalt dicampur menggunakan ball mill, bahan pengikat ditambahkan untuk menahan serbuk bersama selama tahap berikutnya dari proses yang pemadatan atau penekanan .
Selama proses pemadatan, pengepres hidrolik atau pengepres isostatik digunakan untuk memadatkan serbuk menjadi bentuk yang mendekati desain produk jadi.
Sementara dalam kondisi ini, bedak padat dapat dengan mudah dikerjakan menggunakan alat kerja logam konvensional. Proses ini sering disebut sebagai "Mesin Hijau". Perawatan harus diambil dengan menghilangkan partikel bubuk halus karena dapat menimbulkan bahaya kesehatan sehingga diperlukan metode ekstraksi yang efektif.
Mengikuti "Green Machining", compact powder siap untuk disinter. Biasanya ini dilakukan dalam tungku vakum pada suhu antara 1300 dan 1600 ° C.
Proses sintering menyebabkan tungsten carbide dan matrix cobalt bergabung bersama untuk menghasilkan “Hard Metal” yang padat.
Setelah sintering, bahannya sangat sulit sehingga hanya dapat dikerjakan dengan penggilingan intan, suatu bentuk khusus dari permesinan mikro yang relatif mahal karena tidak mungkin untuk menghilangkan sejumlah besar bahan dengan proses ini.
Keuntungan kami dari batang tungsten carbide
* Sertifikasi ISO 9001: 2015
* Gunakan bahan baku 100% tungsten carbide
* Teknologi canggih, pengepresan otomatis, sintering HIP
* dengan pengalaman lebih dari sepuluh tahun
* Dan penggilingan presisi
* Toleransi semir dan tanah bisa + 0,005 / -0,005mm
* Kemampuan penuh untuk menerima pesanan OEM & ODM
* Kontrol kualitas yang ketat dan konsistensi kualitas.
* Pemeriksaan ketat untuk kualitas bahan baku dan produk jadi
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!